Pk-vtk.ru

Электро освещение
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прогрузка автоматов

Прогрузка автоматов

Прогрузка автоматов методы протоколы периодичность

Электромонтажные работы на любом объекте должны заканчиваться приёмо-сдаточными испытаниями и измерениями, которые выполняются по методикам, указанным в нормативно-технической документации (ПТЭЭП и ПУЭ). Одним из их видов является прогрузка автоматов, позволяющая проконтролировать соответствие параметров выключателей номинальным данным. Контроль состояния защитной автоматики, электромонтаж которой выполняется согласно проекту, позволяет предотвратить угрозу коротких замыканий (КЗ).

Общие сведения

При прогрузке, в первую очередь, выполняется проверка таких физических величин:

  • номинальных значений силы тока, допустимых для нормальных рабочих режимов;
  • токов срабатывания защитной автоматики – максимального значения, на которое реагирует автоматический выключатель при аварийной ситуации (при КЗ или перегрузке);
  • периодов срабатывания системы – времени, которое требуется автоматам для отключения цепи.

Определение этих параметров и сравнение с нормативными значениями и является основной задачей проверок выключателей электролабораторией. При несовпадении результатов с проектными данными требуется доработка сети (с заменой автоматов) и выполнение повторной прогрузки.

Схема оборудования для выполнения проверки

Процесс проверки с помощью первичного тока требует использования специальных прогрузочных устройств. Большое количество вариантов такого оборудования позволяет подобрать его для любых условий и учитывать цену испытаний.

Одна из стандартных схем для проверки состоит из таких элементов:

  • ключа управления;
  • трёх трансформаторов: ЛАТР, НТ и ТТ;
  • амперметра;
  • секундомера;
  • проводки, обеспечивающей соединение автоматов с выводами регулируемого тока.

Применение такого оборудования приводит к наведению во вторичной обмотке НТ тока силой до 50А.

По похожей схеме выполняется и прогрузка мощных автоматических выключателей. Хотя в такой ситуации требуется использование более производительного трансформаторного оборудования и источников питания.

Выполнение прогрузки

В качестве примера выполнения прогрузки можно рассмотреть проверку автоматического выключателя ВА47-29. Аппарат имеет номинальный ток 6А и защитную характеристику «C». Модель оборудована двумя видами защиты – мгновенной электромагнитной и тепловой, при которой до отключения выдерживается определённое время.

Проверке подлежат оба, а перед её началом следует найти график зависимости времени срабатывания от силы тока.

Работа с графиком и особенности процесса

С помощью составленного для каждого автомата графика можно определить любой параметр его срабатывания:

  • С помощью оси X можно увидеть кратность (соотношение токов прогрузки к стандартным значениям).
  • Ось Y показывает, сколько времени понадобится на срабатывание аппарата.
  • Для определения зоны, в которой сработает электромагнитная защита, следует найти диапазон кратности от 5 до 10. В примере это означает срабатывание автомата при силе тока от 30 до 60 А в течение 0,01–0,02 с.
  • Электромагнитная защита проверяется током с кратностью 8 (48 ампер), а автоматический выключатель должен сработать за 0,01 с – на графике это жёлтая линия.
  • Тепловая защита срабатывает в зоне, ограниченной двумя кривыми, которые показывают горячее и холодное состояние автомата. Проверяется она током с кратностью 3 (18А), а автомат отключается в течение 3–80 с – графически это показано красной линией.

Упростить подключение можно с помощью устанавливаемых на выключатель удлинённых выводов из шпилек. К ним подключают соединительную проводку и выполняют прогрузку.

При отсутствии срабатывания хотя бы одного типа защиты в соответствии с указанным временем автомат считается неисправным, а его дальнейшая работа запрещена

Оформление результатов проверки

После завершения проверки автомата с помощью первичного тока составляется протокол с указанием всех результатов и условий:

  • типов расщепителей;
  • заданных выдержек;
  • силы тока перегрузки и КЗ;
  • периодов срабатывания автоматов;
  • длительности приложения испытательных токов;
  • силы тока срабатывания и несрабатывания;
  • реакции расщепителей при каждом испытании.

Соответствие результатов нормативным значениям является основанием для ввода объекта в работу. Однако, кроме первоначальной проверки, ответственному за электрохозйство объекта придётся обеспечивать прогрузку выключателей и в процессе работы. Наша электролаборатория может предложить вам высокое качество проведения исследований и хорошую цены на наши услуги. Скидки на комплексные заказы.

Периодичность прогрузки

Периоды между прогрузками выключателей не регламентируются нормативными документами. Сроки определяются заводами-изготовителями автоматов. На предприятиях их устанавливают технические руководители. Прогрузка может выполняться раз в 6 лет. Однако рекомендованная периодичность проверок, позволяющая избежать проблем и на промышленном предприятии, и в быту, составляет 1 раз в 3 года.

Методика прогрузки

При прогрузке измеряются основные характеристики автоматов (номинальный ток, ток срабатывания защиты, время срабатывания защиты при ненормальных режимах) на специальной установке. Все работы по проверке работоспособности проводит специальный персонал, имеющий допуск к таким испытаниям, с удостоверением с отметкой о допуске к специальным работам по испытаниям электрооборудования.

Читайте так же:
Anam legrand zunis блок выключатель

Проверка исправности автоматов

В удостоверении должна быть указана группа по Технике Безопасности, и напряжение, при котором работник может проводить проверки (до или выше 1000в). Удостоверение должно быть подписано главным энергетиком предприятия, которое проводит проверочные работы. Методика прогрузки АВ в заводских условиях должна соответствовать ГОСТу по низковольтной аппаратуре управления и распределения.

Оборудование

Для того чтобы проверить (прогрузить) автоматический выключатель нужно собрать довольно простую схему в которую входит необходимое для испытания оборудование:

  • соединительные провода;
  • КУ — ключ управления;
  • ЛАТР — лабораторный автотрансформатор, для изменения нагрузки;
    трансформатор нагрузки или нагрузочный трансформатор (НТ);
  • амперметр в качестве шунта;
  • ТТ — трансформатор тока.

Схема устройства для проверки АВ:

Устройство на основе ЛАТР

Методика прогрузки требует частичного демонтажа аппарата, после проверки исправности — обратного монтажа. Устройство для проведения испытания может быть другого типа, главное чтобы на АВ подавался ток искусственного короткого замыкания с измерением его значения, и учетом времени срабатывания защиты автомата в электрической сети.

Существуют даже специальные комплекты для проверки АВ, например СИНУС-1600, показанный на фото:

Синус-1600

Сам процесс

Прогрузка автоматического выключателя с электромагнитным расцепителем осуществляется для определения времени срабатывания автомата в пределах защищаемой зоны по заводским характеристикам. Для этого на устройстве для испытания выставляется ток нагрузки, который равняется максимальному амперажу для данного типа АВ и время, согласно заводским характеристикам.

Для проведения проверки теплового расцепителя на испытательной установке выставляется трехкратный ток нагрузки и максимальное время срабатывания на отключение, согласное заводским характеристикам. Обычно это время от 5 сек. до 0,5мин.

Подробно все действия по проверке автомата рассмотрены на видео:

Все результаты проводимых работ заносятся в протокол. В документе отражается величина наводимого ампеража и время срабатывания автомата. Протокол прогрузки подписывается лицом, проводящим испытания. Образец заполнения протокола проверки предоставлен ниже:

Пример протокола

Сроки испытаний

Периодичность испытаний должна быть оговорена в сопроводительных нормативных документах завода-изготовителя, но рекомендуемая проверка — раз в три года при нормальной эксплуатации автоматического выключателя при номинальном токе нагрузки. При аварийных срабатываниях или ненормальной работе АВ периодичность может быть изменена, и должна быть проведена внеплановая проверка. Все рекомендации относятся к бытовым автоматам и выключателям, установленным в производственных помещениях.

Согласно ПУЭ гл.3.2, пункт 1.8.37 прогрузка автоматических выключателей на вводных и секционных аппаратах защиты, сетях аварийного освещения, пожарной сигнализации — 2% АВ групповых сетей. Требования ПУЭ для других электроустановок 1% всех устанавливаемых автоматов.

В случае обнаружения автоматических выключателей, не соответствующих заводским характеристикам, проводится методика проверки всей партии. После проведения прогрузки на каждый аппарат должен быть поставлен штамп с логотипом лаборатории, проводящей испытание, датой проведения и словом «Испытано» или «Годен до … (дата)». Это свидетельствует о том, что автомат прошел проверку и годен к эксплуатации.

Вот по такой методике выполняется проверка автоматических выключателей напряжением до 1000 В. Как вы видите, прогрузить автомат можно даже прибором, собранным в домашних условиях, главное — знать технику безопасности и технологию испытаний. Надеемся, теперь вы знаете, что и как делать, чтобы самостоятельно проверить отключающую способность аппарата защиты.

Этапы проверки и испытания выключателей

Рассмотрим наиболее важные аспекты проверки выключателей:

  • визуальный осмотр автомата на наличие верной маркировки, отсутствие видимых дефектов корпуса как зазоры, щели и трещины;
  • проверка механизма включения-выключения на легкость срабатывания, отсутствие трения;
  • проверка работоспособности выключателя при подключении к сети. Данный этап часто называют прогрузкой устройства и проводят его с помощью специального оборудования и согласно тем данным, которые описаны в инструкции по эксплуатации выключателя;
  • тестирование теплового расцепителя методом подбора нескольких значений тока за определенный промежуток времени. На данном этапе наблюдается стабильность и своевременность отключения автомата.

Проверка срабатывания автоматических выключателей напряжением до 1000 в является обязательной процедурой после установки выключателя и перед началом основных работ на производстве. Успешное проведение данной процедуры дает уверенность в безопасности сотрудников на предприятии. Также стоит отметить, что все испытания должен проводить только профессионал в области электрики с помощью специализированного оборудования, которое предназначено для данных целей.

Для чего необходимо производить прогрузку автоматических выключателей?

Как видим, автоматический выключатель является сложным электрическим аппаратом, который состоит из множества элементов, взаимодействующих друг с другом. Основным элементом любого автомата является расцепитель, который контролирует заданный параметр защищаемой цепи и воздействует на механизм расцепления. Неисправность или неправильная работа расцепителя может привести к тяжелым последствиям. Для того, чтобы этого не произошло при вводе электроустановки в эксплуатацию, а также в ходе эксплуатации производят прогрузку автоматических выключателей. При этом полученные результаты сравниваются с ГОСТ и данными завода изготовителя.

Читайте так же:
Высота монтажа розетки выключателя

Использование неисправного автомата может привести к тяжелым последствиям. Например, к поражению электрическим током или пожару!

Каким прибором производится проверка автоматических выключателей?

Существует много различных приборов, предназначенных для проверки характеристик расцепителей автоматов. Принципы работы у них схожие. Состоят они как правило из нескольких блоков — нагрузочный, регулировочный и измерительный. Нагрузочный блок формирует испытательный ток, силу которого можно изменять при помощи регулировочного блока. Соответственно, измерительный блок производит измерения параметров работы расцепителей. Измерительный и регулировочный блок, как правило, выполнены в общем корпусе. Наиболее распространены следующие устройства для проверки автоматов: «Сатурн», «УПТР», «Ретом», «УПА», «РТ», «АП», «Синус». Все приборы представленных выше марок выпускаются в различных модификациях. Модификации отличаются друг от друга величиной испытательного тока и наличием дополнительных функций. Инженеры нашей компании используют приборы «УПТР-1МЦ» и «УПТР-2МЦ». Первый используется для проверки характеристик с номинальным током до 350 ампер, второй — до 800 ампер.

Кто может производить работы по испытанию автоматов?

Работы по проверке расцепителей автоматических выключателей должны производиться сотрудниками специализированных организаций. Данные организации должны иметь свидетельство о регистрации электроизмерительной лаборатории с разрешением на проверку действия расцепителей автоматических выключателей. Сотрудники электролаборатории, непосредственно производящие испытание должны обладать соответствующими характеру работы знаниями и квалификацией, иметь удостоверение по электробезопасности с группой не ниже III в котором стоит отметка о том, что они имеют право производить испытание оборудования.

Периодичность проверки автоматических выключателей.

Периодичность прогрузки автоматов указана в ПТЭЭП приложение 3. Согласно пункту 28.6 проверка расцепителей автоматических выключателей следует производить при приемо-сдаточных испытаниях, а также после капитального ремонта электроустановки. Однако эта периодичность носит рекомендательный характер, следовательно технический руководитель или ответственный за электрохозяйство может сократить сроки проведения данного вида испытаний. Он может установить сроки планово-предупредительного ремонта (ППР), в которых указать меньшую периодичность. При этом следует учесть, что данный вид испытания подвергает автомат излишней нагрузке, что явно не способствует продлению его срока службы.

В соответствии с требованиями ПУЭ (7-е издание) в электроустановках, выполненных по требованиям раздела 6, глав 7.1 и 7.2, проверяются все вводные и секционные выключатели, выключатели цепей аварийного освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения, а также не менее 2% выключателей распределительных и групповых сетей. При обнаружении неисправного автоматического выключателя дополнительно проверяется удвоенное количество автоматов

Методика проверки расцепителей автоматических выключателей.

Согласно ГОСТ Р 50345-2010 существует около 14 типовых испытаний для автоматических выключателей. Нас будет интересовать испытание характеристик расцепления. Характеристика теплового расцепителя (с обратно зависимой время-токовой характеристикой) должна соответствовать пункту 8.6.1 и таблице 7 данного норматива.

Время-токовые рабочие характеристики таблица

Как видно из таблицы, некоторые этапы испытания расцепителя с обратно-зависимой характеристикой занимают очень много времени. Если к нему прибавить время, которое уходит на то, чтобы проверяемые элементы остыли, то можно представить сколько часов, а то и дней может уйти на испытание автоматов в одной небольшой электроустановке. Поэтому, прогрузку автоматических выключателей, как правило, сразу начинают с испытания «с». Поясним как это происходит. На все полюса подается испытательный ток, равный 2,55 Iном. При этом расцепитель должен сработать за время, равное не более 60 секунд для автоматов с Iном до 32А включительно и за время не более 120 секунд для автоматов с Iном более 32А. Далее производят проверку расцепителя мгновенного действия. Для этого через все полюса автоматического выключателя пропускают ток равный 3Iном/5Iном/10Iном соответственно для автоматов категории B/С/D. При этом, расцепитель не должен сработать за время, равное не более 0,2 секунды. Следующим этапом пропускают ток, равный 5Iном/10Iном/20Iном. Расцепитель должен сработать за время менее чем за 0,1 секунду.

Примечание. При проверке время-токовых характеристик расцепителя с обратно-зависимой от тока характеристикой, должны учитываться рекомендации завода изготовителя!

Читайте так же:
Жидкостный выключатель вж 1

Проверка автоматических выключателей

Чтобы автоматический выключатель защищал от поражения электрическим током, он должен обеспечивать отключение от питания участка электрической цепи, который зависит от тока одофазного замыкания.

Перед проверкой автоматических выключателей часто задаются следующие вопросы:

  1. Сколько автоматических выключателей необходимо испытывать?
  2. Требуется ли проведение проверки в ходе эксплуатационных испытаний?
  3. Требуется ли периодически повторное проведение проверок?
  4. Испытания проводятся в лаборатории или у заказчика?
  5. Что делать, если оборудование проверку не прошло?
  6. Требуются ли резервные автоматические выключатели?

Проверка работы расцепителей автоматических выключателей

После срабатывания одного из расцепителей автоматически выключатель выполняет свою функцию — отключает питание определенного участка цепи. Расцепители по типу могут быть тепловыми или электромагнитными, но в современном оборудовании чаще всего используют оба типа для наиболее надежной защиты. Автоматы с одним типом расцепителей имеют гораздо более узкую сферу применения.

Автоматы с тепловыми расцепителями обеспечивают защиту электросети от перегрузки линии. Такой расцепитель представляет собой двухслойную биметаллическую пластинку. Когда возникает перегрузка, этот элемент выключателя нагревается. Под воздействием температуры происходит деформация пластины, что и приводит к расцеплению.

Электромагнитные расцепители нужны для защиты линии от разрушительного воздействия тока КЗ. Этот элемент прибора представляет собой соленоид с подвижным сердечником. Механизм расцепления приводится в действие сердечником, который втягивается магнитным полем, созданным под воздействием токов КЗ.

В свою очередь электромагнитные расцепители подразделяются на типы в зависимости от временных и токовых характеристик, то есть от того, за какое время и токи какой силы приводят выключатель в действие. Обозначаются типы электромагнитных расцепителей заглавными латинскими буквами. К наиболее распространенным относятся типы, соответствующие буквам B, C, D.

  • B — в диапазоне от 3-кратного до 5-кратного номинального тока;
  • С — в диапазоне 5-10-кратного номинального тока;
  • D — 10-20-кратного номинального тока.

При низких пусковых токах в системе допустимо использовать автоматы с расцепителями типа B. В этой же сети целесообразно установить входной автомат с характеристиками C. Эти же устройства допустимо устанавливать в сети с умеренными пусковыми токами. Для защиты линии с высокими пусковыми токами подходят автоматы типа D.

ГОСТ Р 50345-2010 «Аппаратура малогабаритная электрическая. Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения» регламентирует, как и какие именно автоматы нужно испытывать.

Таблица 7. Время-токовые рабочие характеристики

Автоматические-выключатели.jpg

Термин «холодное состояние» означает, что при контрольной температуре калибровки ток предварительно не пропускают.
Примечание — Для выключателей типа D рассматривается возможность дополнительного испытания для промежуточного значения между c и d. a, b и c — это испытания тепловой защиты, а d и e — соответственно, защиты от короткого замыкания (КЗ).

Как проверяется срабатывание автоматических выключателей?

Специалисты нашей лаборатории для выполнения испытаний используют специальное оборудование: аппарат «Синус-». Этот прибор весит 22 кг и внешне напоминает системный блок ПК. Аппарат позволяет успешно провести испытания расцепителей электромагнитного типа, полупроводниковых и тепловых при условии, что In попадает в диапазон от 16 до 320 А.

  1. Сначала на неразогретый прибор подается ток, который превышает номинальный в 1,13 раз. Расцепитель теплового типа не должен срабатывать на протяжении 1 часа номинальный ток меньше 63 А, и минимум в течение 2 часов при значении номинального тока выше 63 А.
  2. Сразу посл завершения первого этапа на оборудование подают ток, который превышает номинальное значение в 1,45 раза. Расцепитель должен сработать в течение часа при In<63 А, или в течение 2 часов при In>63 А.
  3. После завершения второго этапа с выключателя снимается напряжение, ему дают вернуться в первоначальное «холодное» состояние. Далее на прибор подается ток, больше In в 2,55 раза. Если In<32 А, то сработать тепловой расцепитель должен за 1 минуты, при In>32 А расцепление должно произойти за 2 минуты.

Для проведения всех этапов испытания достаточно включить аппарат «Синус» и установить требуемое значение тока в Амперах. После этого автоматически включается таймер, который отключается после расцепления.

  1. На «холодный» автомат подается ток в 3, 5 или 10 А в зависимости от его типа (B, C, D – соответственно). Мгновенный расцепитель должен вызвать отключение за 0,1 секунду или более.
  2. Автомат возвращается в холодной состояние, а затем на него подается ток 5, 10 или 20 А, также в зависимости от типа расцепителя. Сработать устройство должно менее, чем за 0,1 секунды.
Читайте так же:
Проверка времени срабатывания автоматического выключателя

При выполнении испытания ток, который подается на прибор, возрастает от минимального значения до верхней границы. Происходит это практически мгновенно. Во время срабатывания расцепителя фиксируется величина тока в этот момент и время, которое прошло с достижения током необходимого значения.

Сколько автоматических выключателей требуется проверить?

Заказчик сам может решать, где проводить испытания — в лабораторных условиях или непосредственно на объекте. В последнем случае присутствие специалистов лаборатории на объекте может быть достаточно длительным, но это вполне выполнимо, если вы обратитесь в нашу лабораторию. Наши специалисты проведут на объекте столько времени, сколько потребуется.

Если объект еще не эксплуатируется, то проверка в лаборатории будет значительно проще и удобней. Но если объект введен в эксплуатацию, то потребуется замена проверяемых автоматов резервными. В этом случае заказчику потребуется заранее подготовить их а необходимом количестве. Резервные выключатели будут установлены на место проверяемых, чтобы электроустановка продолжала работать во время выполнения испытаний.

Если же заказчик не считает целесообразным приобретать большое количество резервного оборудования, то проводить испытание придется в нерабочие часы — вечером и ночью, а также в выходные дни. В этом случае потребителю не придется испытывать неудобства от отключения сети. Заказчики могут выбрать вариант проведения испытаний, которые предложат наши специалисты. Окончательное решение всегда остается за ответственным лицом: инженером по технической безопасности или владельцем.

Необходимость эксплуатационной проверки и прогрузки автоматов

Специалисты все же рекомендую время от времени проводит проверку исправности автоматов. Это объясняется тем, что любой прибор со временем изнашивается и может выйти из строя. Чтобы убедиться в том, что автоматы выполняют свою защитную функцию, стоит установить определенную периодичность, с которой будут проводится эксплуатационные испытания.

Для установления периодичности лучше всего опираться на рекомендации производителя приборов. Как правило, приборы европейского производства можно проверять относительно редко. А вот если в системе установлены автоматы, изготовленные в Китае или на отечественном заводе, то рекомендуется проводить проверки чаще. В любом случае окончательное решение остается за заказчиком.

Результаты проверки автоматических выключателей

  • при токе несрабатывания происходит расцепление;
  • при токе срабатывания расцепление не происходит;
  • автомат срабатывает, но этот момент не вписывает в допустимый интервал времени срабатывания.

Если в ходе испытаний был выявлен хотя бы один выключатель, который подлежит замене, то по требованиям ПУЭ необходимо дополнительно проверить такое же количество приборов, которое было отправлено на первичную проверку.

Чаще всего выявление неисправных выключателей происходит при эксплуатационных испытаниях. Если проверка осуществляется в рамках передачи объекта в эксплуатацию, то вероятность обнаружения неисправности значительно ниже. Использование надежного оборудования и строгое соблюдение регламента испытаний позволяет нам выявить дефектные выключатели с высокой точностью. Это позволяет максимально защитить электросеть, объект и людей, которые проживают на нем, работают или посещают его. И хотя замена выключателя может быть достаточно затратной, повышение безопасности этого стоит.

Случается, что из-за короткого замыкания происходит поломка другого оборудования сети: вентиляционного или промышленного. В результате затраты становятся еще больше, поэтому вклад средств в испытания и замену выявленных неисправных автоматов можно рассматривать как экономию в долгосрочной перспективе.

Как разрабатываются алгоритмы проверки расцепителей

В отраслевых ГОСТ приведены:

  • базовые нормативы, которым должны соответствовать расцепляющие автоматы;
  • требования к организации условий проведения измерений;
  • рекомендуемые схемы проверок автоматических выключателей.

Технологические карты испытательных измерений разрабатываются под конкретные типы расцепителей и используемые измерительные приборы. Это позволяет учесть все нюансы электросистемы и гарантировать точность и объективность результатов.

Электролаборатория «ТеплоЭлектроСервис» проводит проверку автоматических выключателей с тепловыми, электромагнитными, термомагнитными, электронными расцепителями. Обратившись к нам, вы сможете максимально обезопасить электросистему вашего объекта и обеспечить стабильность ее работы, защитить людей и оборудование.

Наша электролаборатория предоставляет услуги в строгом соответствии с требованиями российского законодательства. Мы гарантируем высокую точность проводимых испытаний и предоставим официальный протокол по результатам проверки в сжатые сроки.

Обращаясь в нашу электролабораторию, вы гарантированно получаете услуги высокого качества:

  • полный пакет разрешений, лицензий и сертификатов на проведение испытаний и электроизмерений;
  • команда квалифицированных специалистов, имеющих многолетний опыт работы;
  • современное измерительное оборудование высокой точности, зарегистрированное в Ростехнадзоре;
  • выезд мобильной электролаборатории в удобное время;
  • доступные расценки и гибкие скидки в зависимости от объемов работы.
Читайте так же:
Регулятор с выключателем 500

Цена испытаний просчитывается индивидуально для конкретного объекта. Стоимость зависит от типа и количества устройств, работоспособность которых необходимо проверить. Окончательная сумма просчитывается инженером компании после осмотра объекта (выезд специалиста – бесплатный).

Услуги предоставляются на основании официально заключенного договора. В нем прописывается перечень работ, расчет сметы, условия оплаты, права и обязанности каждой из сторон.

Регулярные проверки расцепляющих автоматов и замену дефектных устройств можно в долгосрочной перспективе рассматривать как экономию. Неисправные защитные устройства рано или поздно станут причиной аварийной ситуации, которая может повлечь значительный материальный ущерб.

Чтобы получить выгодное коммерческое предложение на проверку автоматических выключателей, отправьте онлайн заявку или свяжитесь с нами по телефону.

Методика проверки

Проверка осуществляется по заданной схеме:

Перед проверкой такого выключателя определяют его кратность срабатывания и номинальный ток.

Определение диапазона времени, в который укладывается тепловая защита при трехкратном номинальном токе.

Автомат подключается к
испытательному устройству, после чего
проверяется отсечка.

Срабатывание теплозищиты, фиксация значения тока отсечки, повторное включение прибора и проверка теплового распылителя.

Ток поднимают до трехкратного номинального значения нагрузки и измеряют время, за которое срабатывает защита.

Если тепловая защита не срабатывает за максимально определенное время, испытание прекращают во избежание перегрева.

Стоимость прогрузки автоматических выключателей в Москве

Монтаж электроустановок требует проведения приемо-сдаточных работ, которые позволят ввести его в эксплуатацию и использовать по назначению. Планируя устанавливать автоматы, Вам стоит обратиться к профессионалам, которые смогут выполнить прогрузку автоматических выключателей по разумной цене в короткие сроки. Электролаборатория «ЭнергоСервисГарант» готова предложить Вам услуги профильных специалистов, которые произведут все необходимые испытания в Москве согласно нормативной технической документации. После выполнения работ мы предоставим клиенту протокол проверки, на основании которого Вы сможете безопасно использовать электрооборудование и предотвратите короткие замыкания или перегрузку электросети в будущем. Для заказа услуг заполните форму или закажите обратный звонок на сайте.

company-icon

company-icon

company-icon

company-icon

company-icon

company-icon

company-icon

company-icon

owlReviews__item

owlReviews__item

owlReviews__item

owlReviews__item

В измерении сопротивления важна подготовка. Происходит она обычно в несколько этапов. В первую очередь очищаются коммутационные точки прибора измерения, чтобы освободить от лака и краски вплоть до линии заземления.

Потом, если у почвы нормальная плотность, прибор стоит вбить в землю на 50 сантиметров.

Для получения максимально реалистичных данных измерения стоит замерять их в момент, когда почва наиболее сухая. В этот период можно зафиксировать пик удельной плотности почвы.

Не менее 2% заземлений должны замеряться в воздушных ЛЭП на агрессивной почве. Участки, на которых зафиксировано значительное удельное почвенное сопротивление, перед погружением измерителя стоит полить водой.

Услуги электролаборатории для владельцев квартир заключаются в проверке приборов учета и распределения энергии. В определенный, законодательно регламентированный срок и трансформаторы, и счетчики должны проходить регулярную проверку электролаборатории. Наши специалисты проверят требуемые параметры и по результатам этой проверки выдадут письменное официальное подтверждение.

Среди владельцев квартир востребована также услуга проверки качества электрической энергии, подаваемой в помещение. Эта профилактическая мера предотвращает внештатные ситуации в быту, где от перепадов электроэнергии страдает бытовая техника, а также высока вероятность бытового травматизма.

Проверки электрических систем проводятся компанией уже не в первый год. Самый частый вопрос у клиентов: есть ли лицензии, свидетельствующие о качестве работы, какой орган регулирует электролабораторию?

Электролабораторию регистрирует юридическое лицо – собственник. Регистрация проводится в Ростехнадзоре. Контролирующий деятельность электролабораторий орган – Управление федеральной службы по энергетическому надзору. Управление не только контролирует деятельность данных лабораторий, но и контролирует эксплуатацию электроустановок.

Главная функция электроизмерения – продление срока службы приборов и систем, которые подают электроэнергию. Именно электроизмерения обеспечивают безопасность работы техники и электросистем.

Мероприятия по проверке делятся на 4 группы:

  • предварительная, перед поступлением оборудования в продажу;
  • проверка до установки электромонтажниками;
  • приемка готовых линий;
  • во время эксплуатации через определенный промежуток времени.

Исходя из результатов проверки систем специалистами заказчик получает результаты испытания и протоколы, где обозначается информация о компании и проведении испытаний. Все обнаруженные поломки и несоответствия также выдаются заказчику в виде отчетов о работе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector